스테인리스 스틸 유형은 여러 그룹으로 분류되며, 주로 다른 미세 구조 단계로 분류됩니다.듀플렉스 스테인레스 스틸은 다른 두 가지 클래스 - 페리틱 스틸과 오스테니틱 스틸과 유사한 독특한 미세 구조로 인해 돋보인다.듀플렉스 스테인리스는 오스텐이트와 페리트의 동등한 비율로 혼합된 미세 구조를 가지고 있으며, 매우 높은 핑팅 저항 동등 숫자 값 (PREN) 을 제공합니다.이 그룹은 추가로 분류될 수 있습니다., 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸을 보여줍니다.
슈퍼 듀플렉스 대 듀플렉스 스테인리스 스틸
슈퍼 듀플렉스 종류 스테인리스 스틸은 38 ∼ 45 사이의 PREN 값과 함께 최고 경식 저항을 뚜렷하게 제공합니다.,예를 들어 304 또는 316 등급입니다. 이 우수한 합금은 견고한 부식 저항력과 높은 기계적 강도를 제공합니다. 그럼에도 불구하고,이 높은 합금은 또한 슈퍼 듀플렉스 철강 가공을 더 도전적으로 만드는 데 책임이 있습니다..
금속 간 단계는 크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소 및 텅스텐과 같은 원소의 높은 함유량으로 인해 더 편안하게 형성됩니다.이 단계들은 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸의 충격 저항을 감소시키지만, 이것은 당신이 고품질 제품을 약속하는 경험이 많은 제조업체와 함께 일하고 있다면 걱정할 필요가 없습니다.
듀플렉스와 슈퍼 듀플렉스의 비용 차이
듀플렉스와 슈퍼 듀플렉스는 아우스테니틱 스테인리스 합금보다 더 좋은 부식 저항성을 가지고 있음에도 불구하고, 슈퍼 듀플렉스는 특히 삐팅에 더 높은 저항성을 나타냅니다.이 품질은 크롬 함량을 약 27%까지 높임으로써 달성됩니다., 합금의 이중 미세 구조의 변화를 유발합니다. 결과적으로 슈퍼 듀플렉스의 화학은 다른 원소와 함께 더 많은 니켈을 포함합니다.니켈의 휘발성 및 몰리브덴의 희소성으로 인해 비용에 영향을 미칩니다..
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸의 용접
이러한 용접은 오스테니트 스테인레스 스틸과 다르게 영향을 받기 때문에 경험이 필요한 작업이됩니다.이 합금의 열에 영향을 받는 용접 구역 (HAZ) 은 강도 손실을 나타냅니다.따라서 적절한 SAW, TIG 및 MIG 기술을 사용하는 숙련 된 용접자가 올바른 용접 후 처리와 결합되어 필수적입니다.
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스의 부식 저항성
크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소, 텅스텐 을 첨가 함 으로 인해 그 들 의 부식 저항성 이 향상 된다.그들은 산화 염색 없이 높은 온도에서 효과적이며 다양한 알칼리성 물질에 대한 뛰어난 저항을 보여줍니다., 산성, 중성 용액.
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 가공
이 금속 물질 들 은 열심히 일 하는 경향이 있기 때문 에, 가공 할 때 특정 매개 변수 들 이 필요 합니다. 합금 의 높은 강도 와 낮은 열 전도성 을 고려 할 때, 더 강하고 딱딱 한 기계 들 은,고 성능의 삽입 장치와 많은 양의 냉각 액체가 좋습니다. 적절한 속도와 공급량은 또한 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 합금의 효율적인 가공을 향상시킵니다.
세심한 평가로 두중성 및 초중성 스테인리스 모두 고유의 강점과 특정 용도를 가지고 있다는 것이 분명합니다.신중 한 선택 은 물질 의 수명 을 향상 시킬 수 있다, 더 나은 성능과 전체적인 비용 절감