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ASTM A213 TP321 TP304 열 교환기용 선명한 연금 스테인레스 스틸 무선 파이프

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x소재 | 304, 304L 310 321 316 316L | 표준 | AISI, ASTM, DIN, EN, GB |
---|---|---|---|
형태 | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80 | 기술 | 추운 끌기 |
적용 | 석유 / 전력, 기름을 칩니다 | 패키지 | 우븐 포장 |
강조하다 | ASTM A213 밝은 앙일러 튜브,TP304 밝은 앙올 튜브,TP321 밝은 앙올 튜브 |
ASTM A213 TP321 TP304 열 교환기용 선명한 연금 스테인레스 스틸 무선 파이프
스테인리스 스틸 (321) 은 티타늄 (321) 을 첨가하여 안정화 된 기본 오스테니틱 18/8 스틸 (등급 304) 이다.SS 321는 425-850 °C의 탄화물 침착 범위에서 가열 한 후 곡물 간 부식에 민감하지 않기 때문에 사용됩니다.SS 321은 약 900°C까지의 온도 범위에서 적용을 위한 선택의 종류이며, 높은 강도를 결합하고,스케일링에 대한 저항성 및 후속 물 경식에 대한 저항성과 단계 안정성SS 321H는 SS 321의 개선된 버전으로 높은 온도 강도를 제공하기 위해 더 높은 탄소 함량을 가지고 있습니다.
사양:
스테인리스 스틸 SS 321 / 321H | |
---|---|
AISI | 321 / 321H |
UNS | S32100 / S32109 |
원자재 번호 | 1.4541 / 1.4878 |
기계 및 물리적 특성:
밀도 | 80.0g/cm3 |
녹는점 | 1454 °C (2650 °F) |
팽창 강도 | 피시 75000, MPa 515 |
매출 강도 (0.2% 오프셋) | 피시 30000, MPa 205 |
길쭉함 | 35 % |
화학적 성분
SS 321 | SS 321H | |
니 | 9 12 | 9 12 |
Cr | 17 19 | 17 19 |
C | 0.08 최대 | 00.04 ∼ 0.10 |
N | 0.10 최고 | |
페 | 재고 | |
원 | 최대 2 | 최대 2 |
네 | 0.75 최대 | 0.75 최대 |
S | 00.03 최대 | 00.03 최대 |
P | 00.045 최대 | 00.045 최대 |
티 | 5xC 분 0.60% 최대 |
4xC 분 0.60% 최대 |
Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stable stainless steels whose main advantage is their excellent resistance to intergranular corrosion after exposure to the chromium carbide precipitation temperature range of 800 to 15000F (427 to 8160C)합금 321은 티타늄을 첨가하여 크롬 탄화물 형성을 안정화시킵니다. 합금 347은 니오비아와 탄탈을 첨가하여 안정화됩니다.
합금 321과 347은 800에서 15000F (427에서 8160C) 온도 범위에서 장기 사용에 계속 사용됩니다.합금 304L는 단지 용접 또는 단기 난열을 포함하는 응용 프로그램에서 이러한 안정적인 등급을 대체했습니다..
합금 321 및 347 스테인리스 또한 좋은 기계적 특성 때문에 높은 온도 응용에 유용합니다.합금 321 및 347 스테인레스 스틸은 합금 304보다 더 높은 미끄러짐 및 스트레스 파열 특성을 제공합니다., 특히 304L 합금, 또한 감수화 및 곡물 간의 부식과 관련된 노출에 고려 될 수 있습니다.이것은 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 응용 프로그램에서 사용되는이 안정적인 합금에 대한 더 높은 고온 허용 스트레스가 발생합니다.합금 321 및 347은 합금 304과 같은 코드 응용 프로그램에 대해 최대 15000F (8160C) 의 서비스 온도를 가지고 있으며, 합금 304L은 8000F (4260C) 로 제한됩니다.
이 두 합금의 고 탄소 버전이 제공됩니다. 이 등급은 UNS 지정 S32109 및 S34709을 가지고 있습니다.
부식 저항성:
일반식식:
합금 321 및 347은 불안정한 크롬 니켈 합금 304과 유사한 일반적인 대량 진식 저항을 제공합니다.크롬카바이드 침착 범위에서의 장기 가열은 321 및 347 합금의 심각한 부식 환경에서 일반적인 저항에 영향을 줄 수 있습니다..
대부분의 환경에서는 두 합금 모두 비슷한 부식 저항을 보일 것입니다. 그러나,용합물 321은 가열 상태에서 가열 된 용합물 347보다 강한 산화 환경에서 일반적인 부식에 약간 덜 저항합니다.따라서, 합금 347은 물과 다른 낮은 온도 환경에 더 적합합니다.합금 321의 전반적인 부식 저항은 8000F에서 15000F의 온도 범위 (4270C에서 8160C) 에 노출되면 합금 347보다 훨씬 더 악화됩니다.합금 347은 주로 고온 애플리케이션에서 사용되며, 그 알갱이의 낮은 온도 부식 예방을 위해 민감화에 대한 높은 저항이 필요합니다.
물리적 특성:
모델 321 및 347의 물리적 특성은 매우 유사하며, 모든 실용적인 목적으로 동일하다고 간주 될 수 있습니다. 테이블에 표시된 값은 두 강철에 사용할 수 있습니다.
적당 한 고열 시, 합금 321 및 347 스테인레스 스틸은 주로 아우스테니트 및 티타늄 또는 니오 비움 탄화물 로 구성 됩니다. 소량의 페리트 는 미세 구조 에 존재 할 수도 있고 없을 수도 있습니다..10000F에서 15000F (5930C에서 8160C) 의 온도 범위에서 장기간 노출되면 소량의 시그마 단계가 형성 될 수 있습니다.
안정성 합금 321 및 347 스테인레스 스틸은 열 처리에 의해 단단해질 수 없습니다.
금속의 전체 열 전달 계수는 금속의 열 전도성 이외의 요인에 달려 있습니다. 대부분의 경우, 필름 계수, 매진,그리고 표면 조건은 더 높은 열 전도성을 가진 다른 금속보다 표면 면적의 10%에서 15% 이상을 필요로하지 않는 스테인리스를 만듭니다.스테인리스 스틸의 깨끗한 표면을 유지하는 능력은 일반적으로 더 높은 열 전도성을 가진 다른 금속보다 더 나은 열 전달을 가지고 있습니다.