ASTM A213 TP347H / UNS S34709 스테인레스 강 인발관 열 교환기 튜브

소금 및 연금 스테인리스 스틸 매듭 없는 튜브, ASME SA213 TP347H 열 교환 튜브

ASTM A213 TP347H스테인리스 스틸 무선 튜브, 즉 콜롬비아늄과 탄탈륨을 첨가하여 변형된 아우스테니틱 스테인리스 스틸입니다.이 변형 은 튜브 의 고온 강도를 높이고 감수성 및 곡물 간 부식 을 방지 한다그것은 에너지 발전소, 화학 가공 산업 및 석유 정제 공장과 같은 고온 환경에서 사용됩니다.그들은 기계적 특성을 잃지 않고 1000°C (1832°F) 까지의 온도에 견딜 수 있습니다.. A213 TP347H 매듭없는 튜브는 품질과 성능을 보장하기 위해 다양한 검사 및 테스트 절차를 거칩니다. 여기에는 시각 검사, 차원 검사,기계적 시험 (상장강도와 경직성 등), 그리고 파괴적이지 않은 테스트 (초음파 테스트 또는 에디 전류 테스트와 같이).

347 스테인레스 스틸 파이프 및 파이프의 화학적 성분

347 스테인레스 스틸 파이프 및 파이프의 경식 저항성
일반성 부식
합금 321 및 347은 불안정한 크롬 니켈 합금 304과 같은 일반적인 전체적 부식 저항을 제공합니다.크롬 탄화물 침착 범위에서 오랜 시간 동안 가열하면 심한 부식 환경에서 321 및 347 합금의 일반적인 저항에 영향을 줄 수 있습니다..

대부분의 환경에서는 두 합금 모두 비슷한 부식 저항을 보일 것입니다. 그러나,소금 상태의 합금 321은 소금 상태의 합금 347보다 강한 산화 환경에서의 일반적인 부식에 다소 덜 저항합니다.이 이유 때문에, 합금 347은 수분 및 다른 낮은 온도 환경에 선호됩니다.⁰F ~ 1500⁰F (427)⁰C에서 816까지⁰C) 온도 범위는 알로이 321의 전반적인 부식 저항을 알로이 347보다 훨씬 더 크게 낮추고 있습니다.합금 347은 주로 높은 온도 응용 프로그램에서 민감화에 대한 높은 저항이 필수적입니다., 따라서 낮은 온도에서 곡물 간의 부식 방지

물리적 특성347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브
유형 321 및 347의 물리적 특성은 매우 유사하며, 모든 실용적 목적으로 동일하다고 간주 될 수 있습니다. 표에 표시된 값은 두 강철에 적용 될 수 있습니다.
적당히 굽힌 경우, 합금 321 및 347 스테인리스 스틸은 주로 오스텐이트와 티타늄 또는 콜롬비아늄 탄화물로 구성됩니다.소량의 페리트가 미세 구조에 존재하거나 존재하지 않을 수 있습니다.소량의 시그마 단계가 1000mHz의 장시간 노출에서 형성될 수 있습니다.⁰F ~ 1500⁰F (593)⁰C에서 816까지⁰C) 온도 범위
안정화 된 합금 321 및 347 스테인레스 스틸은 열 처리로 경화되지 않습니다.
금속의 전체 열 전달 계수는 금속의 열 전도성 이외의 요인에 의해 결정됩니다. 대부분의 경우 필름 계수, 스케일링,그리고 표면 조건은 더 높은 열전도성을 가진 다른 금속보다 스테인리스 스틸의 표면 면적이 10~15%가 넘지 않아야 합니다.스테인리스 스틸의 깨끗 한 표면을 유지하는 능력은 종종 더 높은 열 전도성을 가진 다른 금속보다 더 나은 열 전달을 허용합니다.

347 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브의 기계적 특성
방 온도 당밀성 특성
안정화 된 합금 (321 및 347) 의 최소 기계적 특성 인 염소-니켈 품종 가열 상태 (2000⁰F [1093년]⁰C], 공기 냉각) 는 표에 표시됩니다.
높은 온도 에서 팽창력 있는 특성
알로이 321 및 347의 전형적인 고온 기계적 특성은 아래에 표시됩니다.이 안정화 된 합금의 강도는 1000 °C의 온도에서 안정화되지 않은 304 합금보다 훨씬 높습니다.⁰F (538)⁰C) 이상

고 탄소 합금 321H 및 347H (UNS32109 및 S34700, 각각) 는 1000 이상의 온도에서 더 높은 강도를 가지고 있습니다.⁰F (537)⁰C) ASME의 최대 허용 설계 스트레스 데이터 알로이 347H는 낮은 탄소 알로이 347 등급에 비해이 등급의 높은 강도를 반영합니다.합금 321H는 섹션 VIII의 응용에 허용되지 않으며 800에 제한됩니다.⁰F (427)⁰C) 섹션 III 코드 애플리케이션에 사용 온도.

열처리347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브
321 및 347 합금의 응열 온도 범위는 1800 ~ 2000입니다.⁰F (928~1093)⁰C) 반열의 주된 목적은 부드러움과 높은 유연성을 얻는 것이지만, 이러한 스틸은 또한 탄화물 침착 범위 800 ~ 1500에서 스트레스 완화 반열 될 수 있습니다.⁰F (427 ~ 816)⁰C) 는 후속의 곡물 간 부식 위험도 없는데 800~1500도에서 불과 몇 시간 동안 굽는 방식으로 압력을 완화합니다.⁰F (427 ~ 816)⁰C) 범위에서는 일반적인 부식 저항이 눈에 띄는 감소가 발생하지 않지만이 범위 내에서 장기간 가열하면 일반적인 부식 저항이 어느 정도 감소합니다.강조했듯이, 그러나 800 ~ 1500에서 굽는⁰F (427 ~ 816)⁰C) 온도 범위는 곡물 간 공격에 민감하지 않습니다.최대 유연성을 위해 1800 ~ 2000의 더 높은 굽기 범위⁰F (928~1093)⁰C) 는 권장됩니다.

에스플라인스 스틸 347H 의 몇 가지 장점 은 다음 과 같다.

1. 높은 온도 저항성: 스테인레스 스틸 347H의 중요한 장점 중 하나는 높은 온도에 대한 뛰어난 저항성입니다.기계적 견고성 과 부식 저항성 을 잃지 않고 높은 온도 에 장기간 노출 될 수 있다이것은 열 교환기, 오븐 구성 요소 및 다른 고온 환경에서 응용에 적합합니다.

2. 향상된 스크립 및 스트레스 파열 특성: 스테인리스 스틸 347H는 표준 오스테니틱 스테인리스 스틸 등급에 비해 향상된 스크립 및 스트레스 파열 특성을 보여줍니다.이것은 변형 또는 실패없이 더 긴 기간 동안 더 높은 스트레스와 부담을 견딜 수 있다는 것을 의미합니다, 이는 지속적인 고 온도 및 기계적 스트레스와 관련된 응용 프로그램에 적합합니다.

3. 경화 저항성 향상: 스테인리스 스틸 347H는 304 및 316와 같은 표준 오스텐이트 스테인리스 스틸 등급에 비해 더 나은 경화 저항성을 제공합니다. 크롬의 양이 더 높습니다.,표면에 보호 산화질소 층을 형성하여 산소, 알칼리 및 염화 환경을 포함한 많은 부식 물질의 부식에 탁월한 저항을 제공합니다.

4. 감수성 및 곡물 간의 부패에 대한 저항성: 감수성은 특정 고온 공정에서 크롬 탄화물이 곡물 경계에서 침착 할 수있는 현상입니다.알갱이 간의 진식 및 진식 저항을 감소시키는스테인레스 스틸 347H에는 안정적인 탄화물을 형성하는 니오비아 (콜롬비아) 와 탄탈륨이 포함되어 있어 민감화와 곡물 간 경색을 방지합니다.

5. 용접성: 스테인리스 스틸 347H는 좋은 용접성을 나타내며 표준 용접 기술과 프로세스를 사용하여 쉽게 용접 할 수 있습니다.이것은 제조 과정에서 용접을 필요로 하는 복잡한 구조물 및 구성 요소를 제조 하는 데 편리 합니다.

6. 다재다능성: 스테인리스 스틸 347H는 다양한 응용 분야에 다재다능성을 제공합니다. 화학 처리, 석유화학, 석유 및 가스, 발전 등 산업에서 일반적으로 사용됩니다.,그리고 항공우주, 높은 온도와 부식 저항이 필요한 곳.

적용

1. 석유화학산업

2. 전력 생산

3. 열 교환기

4. 펌프 튜브

5. 화학 가공