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샘"원주 샴글 스틸의 제품은 정말 게임 변경입니다. 그들의 스테인리스 스틸 파이프 우리의 운영을 효율화뿐만 아니라 전반적인 효율성을 향상 시켰습니다.내구성, 그들은 우리의 프로젝트에 귀중한 추가입니다!"
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베드로"원저우 샴글 스틸을 선택하는 것은 우리가 한 최고의 결정 중 하나입니다. 품질과 고객 서비스에 대한 그들의 헌신은 비교할 수 없습니다.우리가 구입한 스테인리스 스틸 파이프는 제조 과정의 필수 요소가 되었고 생산성을 크게 향상시켰습니다.!"
A213 TP321 UNS S32100 밝은 가열 스테인레스 스틸 인발관

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x소재 | 304, 304L 310 321 316 316L | 표준 | AISI, ASTM, DIN, EN, GB |
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형태 | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80 | 기술 | 추운 끌기 |
적용 | 석유 / 전력, 기름을 칩니다 | 패키지 | 우븐 포장 |
강조하다 | 밝은 가열 스테인레스 스틸 인발관,UNS S32100 밝게 연한 튜브,A213 TP321 매듭 없는 튜브 |
A213 TP321 UNS S32100 선명하게 연쇄된 스테인리스 스틸의 톱니없는 튜브
전반적인 설명
TP321은 안정적인 스테인리스 스틸입니다.그것의 주요 장점은 800 ° F에서 1500 ° F (427 ° C에서 816 ° C) 의 크롬 탄화물 침수 온도 범위에 노출 된 후 덩어리 간의 부식에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있다는 것입니다.. 321 스테인리스 스틸 파이프는 티타늄을 추가하여 안정적으로 크롬 탄화물을 형성 할 수 있습니다.
321 스테인레스 스틸은 민감화 온도 범위 내의 특정 애플리케이션을 위해 티타늄 안정화 된 버전입니다.그 반 감수성 능력과 높은 온도에서의 높은 강도는 304가 감수성 또는 304L 열 강도가 충분하지 않은 애플리케이션에 적합합니다.가벼운 부식 환경에 노출되면, 용접 부식 간 곡물 부식 발생하지 않습니다. 그러나,용접 321은 매우 산화 환경에서는 사용되지 않아 "칼 라인"에 대한 침식에 취약합니다.그러나 321은 500 ° C 이상의 작업 온도 환경에서 더 나은 선택이기 때문에 자체 장점이 있습니다.321 스테인레스 스틸 파이프 또한 좋은 기계적 특성 때문에 고온 사용에 유리한. 321 스테인레스 스틸은 합금 304보다 더 높은 미끄러짐 및 스트레스 깨지기 특성을 가지고 있으며, 특히 합금 304L도 민감하고 곡물 간의 부식 문제를 고려 할 수 있습니다.
321 스테인레스 스틸은 기본적으로 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 그 사이의 차이점은 티타늄이 거의 첨가되지 않는다는 것입니다. 진정한 차이점은 탄소 함량입니다.탄소 함량이 높을수록, 강도는 더 높습니다. 321 스테인레스 스틸은 우수한 기계적 특성으로 인해 고온 환경에서 장점이 있습니다. SS304에 비해,321 스테인레스 스틸은 더 나은 유연성 및 스트레스 깨지기 저항성을 가지고 있습니다.또한, 304L는 또한 민감화 및 덩어리 간 부식 저항을 위해 사용될 수 있습니다.
화학적 성분
매트 |
C |
네 |
원 |
P |
S |
Cr |
니 |
티 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
321 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 170.0/19.0 | 90.0/12.0 | 5 X C 미니 0.70 맥스 |
소재 등급:
미국 표준 | 오스테니트 강철: TP304,TP304L,TP304H,TP304N,TP310S,TP316,TP316L,TP316Ti,TP316H,TP317,TP317L,TP321,TP321H,TP347,TP347H,904L... 듀플렉스 스틸: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 다른 것:TP405, TP409, TP410, TP430, TP439,... |
유럽 표준 | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
크기범위:
생산 | 외부 지름 | 벽 두께 |
열 교환 튜브 | 60.00mm에서 101.6mm까지 | 0.5mm ~ 8mm |
품질 검사:
부식 테스트 | 클라이언트가 특별히 요청했을 때만 수행됩니다. |
화학분석 | 요구되는 품질 표준에 따라 수행 된 테스트 |
파괴적 / 기계적 테스트 | 팽창성, 경직성, 평평성, 플라잉성, 플랜지성 |
역굽기 및 Re. 평면 시험 | 관련 표준과 ASTM A-450 및 A-530 규격에 완전히 준수하여 문제가없는 확장, 용접 및 고객의 최종 사용을 보장합니다. |
에디 전류 테스트 | 디지털 결함 표시 테스트 시스템을 사용하여 지하의 균일성을 감지하기 위해 수행 |
수역적 검사 | 100% 유출을 확인하기 위해 ASTM-A 450 규격에 따라 수행 된 수압 테스트, 최대 압력 20Mpa / 7s를 지원 할 수 있습니다. |
공기 압력 시험 | 공기 누출의 증거를 확인하기 위해 |
시각 검사 | 비활성화 후, 각 길이의 파이프 및 파이프는 표면 결함 및 다른 불완전성을 탐지하기 위해 훈련 된 직원에 의해 철저한 시각 검사에 시달립니다. |
추가 검사:
앞서 언급한 테스트 외에도 제조된 제품에 대한 추가 테스트를 수행합니다.
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